我們公司分別使用吊頂輥道窯與拱頂輥道窯煅燒大規(guī)格拋光磚，經(jīng)常會出現(xiàn)由于截面溫差不一致的陰陽色降級，而這兩種不同類型窯爐所產(chǎn)生品陰陽色的特征不一樣，在解決和處理方法上也有很大的區(qū)別，有時候我們操作工在處理問題時，常把兩種方法混淆了未能系統(tǒng)地分別加以區(qū)別出來，請問是否能幫我們簡單地介紹一下這兩種不同類型窯爐因截面混差不一致而產(chǎn)生產(chǎn)品陰陽色的根本原因及解決方法嗎？
答：僅從窯爐操作控制方面分析導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)陰陽色的主要原因有以下幾方面：
一、相同點(diǎn)：無論是拱頂窯還是平頂?shù)蹴敻G，窯爐前段預(yù)熱段及氧化段的輥上溫度過低，極容易導(dǎo)致產(chǎn)品表面發(fā)色不一致從而出現(xiàn)陰陽色現(xiàn)象。
處理方法有：A提高排煙風(fēng)機(jī)抽力，B提高前段噴槍的燃?xì)獾膲毫?，C適當(dāng)增加水煤氣的壓力，D適當(dāng)調(diào)整窯道擋火板（墻）的高度，E適當(dāng)增加窯爐正壓等。
二、不同點(diǎn)：拱頂窯的溫度特點(diǎn)是：窯道中間高溫兩側(cè)低溫，所以造成產(chǎn)品大多數(shù)情況下會出現(xiàn)墻邊兩側(cè)產(chǎn)品發(fā)色偏紅，窯道中間產(chǎn)品因高溫而發(fā)色偏青；而平頂輥道窯內(nèi)同一截面的溫差特點(diǎn)：由于窯爐內(nèi)的窯頂是平的，其同一截面的氣層厚度是一致的，輻射能力相同，窯墻兩側(cè)噴槍火焰的輻射能力大于窯道窯道中間，所以在平頂窯中，窯道中間的溫度低于窯道兩側(cè)，從而導(dǎo)致同排出窯磚表面發(fā)色不一致，中間的產(chǎn)品表面發(fā)色偏紅，兩邊的產(chǎn)品表面發(fā)色偏青。
三、分析其產(chǎn)生的原因與處理方法。
根據(jù)調(diào)查同行了解目前國內(nèi)使用的窯爐主要存在如下幾方面的原因：
1 燒嘴磚孔徑選擇的不合理所致
根據(jù)調(diào)查得知目前國內(nèi)大多數(shù)吊頂窯與拱頂窯在選擇燒嘴磚出火口徑都是一致的，沒有特別的加以區(qū)別使用，按目前行業(yè)中使用窯內(nèi)寬2.5m的窯爐為例，吊頂窯燒嘴磚的出火口徑選擇為5.0~5.5cm為徑，這樣可以有效地提高噴槍火焰的射程從而達(dá)到增加窯道中間的溫度，拱頂窯在選擇燒嘴磚的孔徑時剛好相反，需要大些的，以7.5~8.0cm為宜，可以有效地減少噴槍火焰的射程，提高窯墻邊的溫度
2 水煤氣噴槍咀選擇的不合理所致
由于國內(nèi)輥道窯爐使用水煤氣作燃料的時間還比較短，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)尚在摸索總結(jié)階段，*新設(shè)計(jì)吊頂窯的噴槍咀通常以側(cè)邊兩排小孔，中間一個大孔或三個小孔的形式，而拱頂窯噴槍咀側(cè)邊設(shè)計(jì)45~60度角的，這種角度的設(shè)計(jì)，通過觀察火焰對比，其火焰都還是噴向窯道中間的，這種設(shè)計(jì)方法對與吊頂輥道窯克服中間溫度低有幫助。但是對拱頂輥道窯卻是致命的弱點(diǎn)，針對這方面我們將拱頂輥道窯的噴槍嘴孔射角度更改為直角，前端改為三個小孔從而使火焰平直的射向兩側(cè)，而不是射向窯道中間。如果把噴槍放在窯外點(diǎn)火觀察，該燃燒火焰就象一把扇子一樣，這樣可以有效解決拱頂輥道窯兩側(cè)低溫而產(chǎn)生的色差缺陷。
3 可以借鑒國外同行一些先進(jìn)做法，設(shè)計(jì)一些碳化硅燒嘴，利用長短槍及可調(diào)式燒嘴，將部分火焰直接噴向低溫側(cè)的窯墻邊或窯道中間，從而可以有效解決上述設(shè)備不足而引起的色差缺陷。
